물류창고에서 사용 가능한 바코드 스캐닝, 모바일 컴퓨팅, RFID 및 인쇄 기술을 통해 모든 규모의 입고 도크에서 속도와 정확성의 새로운 기준을 정립합니다. 자동화 활용을 확대하고 적절한 기술을 편리하게 이용함으로써 귀중한 노동력을 최대한 활용하세요.
방법 알아보기정확한 적치 및 보관 라벨링을 통해 역량을 강화하세요. 탈착식 고용량 배터리, 직관적인 터치 스크린, 라이너리스 라벨을 통해 절차를 간소화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
아웃바운드 작업에 영향을 미치기 전에 재고 오류를 파악할 수 있습니다. 생산성을 높이는 소프트웨어, 현장에서 교체 가능한 키보드, 엔터프라이즈 시스템 이용 권한을 작업자에게 제공하여 모든 업무를 전자적으로 쉽고 빠르게 감독할 수 있습니다.
수동 스캔 작업을 하지 않아도 위치 추적, 영수증 확인 및 스테이징을 수행할 수 있습니다. 이제 팔레트를 찾는 일은 RFID 리더기에 맡기세요. 타사 디바이스 대비 25% 더 빠른 판독률과 40% 더 높은 정확도1를 자랑합니다.
1 입고 사용 사례에 대한 내부 실험실 검사 결과 기준
상품과 자산이 적하장 포털을 쉽게 통과하기 때문에 내용물 크기에 상관없이 언제나 제 시간에 맞춰 필요한 만큼 많은 팔레트를 적은 지연 시간으로 처리할 수 있습니다.
정확한 적치 및 보관 라벨링을 통해 역량을 강화하세요. 탈착식 고용량 배터리, 직관적인 터치 스크린, 라이너리스 라벨을 통해 절차를 간소화하고 생산성을 높일 수 있습니다.
아웃바운드 작업에 영향을 미치기 전에 재고 오류를 파악할 수 있습니다. 생산성을 높이는 소프트웨어, 현장에서 교체 가능한 키보드, 엔터프라이즈 시스템 이용 권한을 작업자에게 제공하여 모든 업무를 전자적으로 쉽고 빠르게 감독할 수 있습니다.
수동 스캔 작업을 하지 않아도 위치 추적, 영수증 확인 및 스테이징을 수행할 수 있습니다. 이제 팔레트를 찾는 일은 RFID 리더기에 맡기세요. 타사 디바이스 대비 25% 더 빠른 판독률과 더 높은 정확도1를 자랑합니다.
1 입고 사용 사례에 대한 내부 실험실 검사 결과 기준
상품과 자산이 적하장 포털을 쉽게 통과하기 때문에 내용물의 크기에 상관없이 언제나 제 시간에 맞춰 필요한 만큼 많은 팔레트를 적은 지연 시간으로 처리할 수 있습니다.
왜 이들이 기술에 주목할 수 밖에 없을까요?
계획을 수립하기 전에 귀중한 인사이트가 담긴 이 보고서를 읽어보고 활용하시기 바랍니다.